Hohe Auszeichnung für die Sonnenbühler Firma GF-Filtertechnik

Am Freitag 12.11.2010 wurde im Rahmen eines Festaktes die in Sonnenbühl-Genkingen ansässige Firma GF-Filtertechnik mit dem 1. Preis beim Wettbewerb der Stiftung Kreissparkasse Reutlingen zur Förderung innovativer Leistungen im Handwerk ausgezeichnet.

Die Geschäftsinhaber Frau Gabriele und Herr Fritz Früh nahmen die hohe Auszeichnung aus den Händen der Stiftungsvorstände Herrn Eugen Schäufele  (Chef der Kreissparkasse Reutlingen) und Herrn Joachim Möhrle ( Präsident der Handwerkskammer Reutlingen) entgegen.

In der Laudatio wurde die von Fritz Früh entwickelte neuartige Filtertechnik vorgestellt. Es wird dabei entgegen der seitherigen Technik die Flüssigkeit nicht mehr mittels Schwarkraft von oben nach unten, sondern nun mit einem ansteigenden Flüssigkeitsspiegel von unten nach oben durch ein Edelstahlgewebe geführt und gereinigt. Notwendige Förderketten können dabei auch durch ein Fördersystem ohne Kettenglieder, Laschen oder Bolzen ersetzt werden.

Mit dieser neuen innovativen Technik ist auch ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz verbunden, da die Filteranlagen der GF-Filtertechnik sehr umweltfreundlich entwickelt sind.

Hoher Besuch bei der GF-Filtertechnik

Landrat Thomas Reumann mit Presse und Bürgermeister Uwe Morgenstern mit Gemeinderäten interessieren sich für unsere Filteranlagen und würdigen Tüftler und Erfinder Fritz Früh

Einfach und robust

Filter: Honen – eine Bearbeitung von höchster Präzision – erfordert neben den geeigneten Werkzeugen und Schneidmittel auch Kühlschmierstoffe (KSS) mit einem hohen Reinheitsgrad. Die Firma Nagel GmbH in Nürtingen testet in ihrer Entwicklungsabteilung ständig neue Produkte auf dem Gebiet der Filtrierung

Für die optimale Filtrierung der Kühlschmierstoffe sind geeignete Filteranlagen erforderlich, bei denen neben der Filtrierleistung auch Forderungen an die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund stehen, so zum Beispiel der Verzicht auf Filterhilfsmittel.

Mit den Universal-Filteranlagen FU 150 bis FU 400 ist es der Firma GF-Filtertechnik in Sonnenbühl gelungen mehrere bekannte Filtermethoden in einer kompakten, sich komplett selbst reinigenden Anlage, sowohl ohne als auch mit Filterhilfsmitteln, zu vereinen.

Funktionsweise der Filteranlage

Der zu filternde KSS durchströmt durch ein an der Oberfläche des Schmutzbehälters angebrachtes Gewebe von unten nach oben und läuft in den Reinbehälter über. Ein Großteil der im KSS enthaltenen Schmutzpartikel setzt sich bereits vor dem Anströmen an das Filtergewebe durch Sedimentation im Schmutzbehälter ab. Dadurch reduziert sich der Partikelanfall am Filtergewebe bereits deutlich.

Die sich im Laufe der Zeit an der Unterseite des Filtergewebes ansammelnden Restpartikel können durch verschiedene Verfahren entfernt werden. Bekannte Lösungen sind z.B. Streifenbürsten oder Rückspüleinrichtungen oder, wie bei der getesteten Filteranlage, eine Rütteleinrichtung. Das vom Filtergewebe entfernte Filtergut fällt durch die Schwerkraft nach unten und setzt sich ebenfalls im Schmutzbehälter ab.

Der Böden des Schmutz- und Reinbehälters werden von einem sehr langsam laufenden, mit speziellen Ketten ausgestatteten Doppelspänekratzer kontinuierlich abgeschabt. Die Schmutzpartikel werden über eine schräge Fläche ausgetragen auf der die ausgeschleppte Restflüssigkeit wieder in den Behälter zurückfließt.

Ergebnis

Über die Dauer der Testphase von ca. 4 Monaten wurden hauptsächlich Zylinderkurbelgehäuse mit einer Stahlspritzschicht in der Zylinderbohrung bearbeitet. Als Kühlschmierstoff wurde 5-prozentige Emulsion eingesetzt. Die für Honen übliche Filterfeinheit sollte <10 µm sein.

Über den Späneförderer wurden die Schmutzpartikel in nahezu trockenem Zustand ausgetragen. Die Reinigung des Filtergewebes war über die gesamte Laufzeit nicht erforderlich. Bei Laboruntersuchungen konnten keine Partikel >10 µm im Reinbereich festgestellt werden.

Im Profil: Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH

Das 1941 gegründete Unternehmen ist heute der größte Hersteller von Hon- und Finishmaschinen sowie den dazugehörenden Werkzeugen und Schneidmittel.
Am Hauptsitz des Unternehmens in Nürtingen und in den weltweiten Niederlassungen sind heute rund 1200 Mitarbeiter beschäftigt.

Für die Bearbeitung von Bauteilen aus der Automobilindustrie aber auch aus der Luft- und Raumfahrttechnik, Hydraulik und Medizintechnik bietet Nagel ein umfangreiches Angebot an Standard- und Sondermaschinen mit den entsprechenden Werkzeugen.

Spezifische Aufgabenstellungen werden durch erfahrene Teams aus den Bereichen Vertrieb, Konstruktion und Verfahrensentwicklung in enger Zusammenarbeit mit den Kunden gelöst. Für die Bearbeitung von Erstmusterteilen  und kleineren Serien in Lohnbearbeitung stehen modernste Hon- und Finishmaschinen zur Verfügung.